Frank's World: APC

隨著時代的進步，機臺設備也得越來越聰明（smart）。除了製程或加工的精度與速度要不斷提升之外，自動化的需求也變成必要功能，此外機臺的自我診斷機制也將是未來的發展趨勢。最常見的案例為影印機，隨著影印室人員的縮編，影印機的操作變成一般員工直接使用。面對數量龐大的操作者，公司不可能花費巨資教育訓練，或是編列預算聘請服務人員於旁指導或是協助排除故障。因此影印機的設計就得越來越smart才行，除操作介面採用圖型化人機介面（GUI）以降低操作的困難度之外，當卡紙時還會以圖型顯示機臺狀況與卡紙的位置，甚至於用動畫告訴使用者如何開蓋排除。這些圖型化人機介面的設計，就是為了因應時代潮流，讓影印機脫離受過訓練的操作人員，直接打入普羅大眾的市場。對於機臺設備來說，二者的概念是一致的，所不同的是影印機透過人機介面降低維運成本，而機臺設備則需要更進階的功能以提高產能並減少維護成本。也就是說影印機的效能提升重點在於使用方便與故障排除的簡便性，節省教育訓練費用與服務人員成本；而機臺則在於需要一組機制自我診斷內部狀況，偵測是否發生故障與發生問題的零組件位置，讓維護工程師可以儘早維修，降低故障所造成的損失與產能下降。在本文中筆者提出一套方法，透過PC端來監控與診斷PLC Ladder執行狀況，讓機件故障時能儘早發現與通知工程師維修，並盡快確認問題發生的零件而不需採用試誤法（try and error），提高維修的效率縮短停機的時間。這套方法最初是為了東捷科技(股)公司的IC tester handler機臺所設計，成效證實不錯。希望能藉此拋磚引玉，並期盼先進的指教。

APC人機介面設計原則與電腦輔助分析機制探討

曹永誠

[刊登於電機月刊第178期 (2005年10月)]

前言

APC（Advance Process Control；先進製程控制）是CIM系統中的一種，是由SEMI（美國半導體協會[1]）所定義與推廣的技術，目前常用於半導體與面板廠，對於FAB廠的產能與良率提升，具有很大的效益。APC系統因為其應用範圍屬於工程師的輔助系統，需求特殊，人機介面的優劣對於系統的效益影響很大，但是卻又很少有文獻對此題目進行探討，這是很可惜的事情。筆者以個人經驗與團隊研發的成果，針對APC系統的人機介面探討其設計原則與考量點，並提出一套我們團隊所研發的系統：電腦輔助分析系統-CAA（Computer Aids Analysis），這是目前我們獨特的創見，並非沿襲已久的技術與模式，期盼透過這些設計與技術以充分發揮APC系統的效益。

先進製程控制技術(APC)導論

曹永誠

[刊登於電機月刊第174期 (2005年6月)]

1、前言

以一座八吋晶圓廠來說，投資額約在200億~300億，而12吋晶圓廠，投資額更需要500億以上。面對如此龐大的投資額，FAB廠的命脈之所在，就在於產能與良率二者。粗估一片12吋DRAM晶圓約US$5000，月產3萬片，營業額推估為NT$4,800,000,000，如果良率能提升1%，則至少可以獲利NT$48,000,000，這將是多麼龐大的數字。因此各個FAB廠無不竭盡心力提高產能與良率，而先進製程控制APC（Advance Process Control）或EES（Equipment Engineering System）就是解決的方案之一。

2019年3月21日星期四

2009年10月21日星期三

在PC/PLC整合的控制系統中建構Ladder自動診斷機制

在PC/PLC整合的控制系統中建構Ladder自動診斷機制

前言

APC人機介面設計原則與電腦輔助分析機制探討

APC人機介面設計原則與電腦輔助分析機制探討

前言

先進製程控制技術(APC)導論

先進製程控制技術(APC)導論

1、前言

Frank's World

分類資訊

網誌存檔

關於我自己

2019年3月21日 星期四

2009年10月21日 星期三

在PC/PLC整合的控制系統中建構Ladder自動診斷機制

在PC/PLC整合的控制系統中建構Ladder自動診斷機制

前 言

APC人機介面設計原則與電腦輔助分析機制探討

APC人機介面設計原則與電腦輔助分析機制探討

前 言

先進製程控制技術(APC)導論

先進製程控制技術(APC)導論

1、前言

Frank's World

分類資訊

網誌存檔

關於我自己

2019年3月21日星期四

2009年10月21日星期三

前言

前言